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新乡金属水溶性切削液的行业须知

发布:2020-07-20 05:32,更新:2010-01-01 00:00

内乡兴宇金属防护材料有限公司,专业生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产清洗剂,防锈油等一系列防护材料。

产品具有除锈、润滑、防锈、清洁、除胶,养护等功效,并且不腐蚀,防止生锈,清洁剂具有清洁油污,还有养护,保养金属的功效。

欢迎各位有意向者咨询我们,期待合作,谢谢!


碳钢和铸铁同为黑色金属,他们的区别主要在于含碳量以及所含化学成分不同,铸铁的含碳量大于2.1%,碳钢的含碳量应0.2%~0.6%不超过0.6%,由此不难看出来铸铁的含碳量比碳钢的含碳量高很多。当两者同时浸泡在同一个液槽中的时候就形成一个大型化学微电子场,含碳量高的铸铁变成了正极,碳含量较低的提高側成为电池负极造成了极大的电位差。






防锈剂属于含氮硼酸酰胺酯,特殊的分子结构决定其具有良好的水解稳定。该产品主要用于黑色金属的防锈剂,在具有防锈性能的同时,可以稳定体系的碱值。与其他羧酸类防锈剂搭配使用,可以有效替代亚的使用。

[应用范围]

? 主要用于黑色金属防锈

? 乳化、微乳以及全合成切削液,水基液压系统的防锈

[性能特点]

1,防锈优异,高黏度、无毒、水溶性好

2,价格便宜,节约成本

3,生物稳定性好(某种程度上可抑制细菌、真菌兹长)

4, 低泡,且可稳定体系的碱值






另外就是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的,这些零部件的防锈性能很差,在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀,即使是在铝切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的,根据爱达威尔定律:防锈剂的防锈功效要以碱性环境作为保障,ph过低呈酸碱性的时候其防锈功效差,甚至防锈性能失效。





磨削加工如何正确选择切削液

1)一般磨削加工可选用宇田合成切削液,按3%--5%比例兑成工作液。

2)精磨削加工可选用宇田合成型切削液,按5%--10%比例兑成工作液。

3)超精磨削加工可选用质量分数为98%的煤油和2%的石油磺酸钡混合液或含氯极压切削油,均可取得良好的磨削效果。但是使用前必须将切削液精细地过滤。

4)磨削加工难加工材料时,切削液的正确选用是解决磨削难加工材料的重要途径。其切削液必须具备:

冷却性好,这不仅可以带走磨削区域的大量热量,降低磨削区域温度,防止工件烧l伤和产生裂纹,并且可以减少磨削区域的化学作用,改善切屑对砂轮的粘结现象。

润滑性好,切削液能在工件与砂轮界面形成一层润滑膜,减少工件与砂轮接触面间的直接摩擦。

清洗性好,这可将磨削加工时产生的大量磨屑和砂轮粉末及时冲洗掉,以减少砂轮的堵塞。


























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